铜钛铜复合箔材（CuTiCu）是 “三明治” 结构超薄复合功能材料，以保障高导电、高导热，实现 “结构功能一体化”，是新能源、电子、航空航天等高端领域的关键材料。

　　原理：先通过炸药爆轰产生的瞬时高压，实现铜钛界面冶金结合（形成纳米级波浪状结构），再经多道次热轧 / 冷轧精密轧制，将复合坯料轧制成超薄箔材。

　　优势：界面结合强度高（≥130MPa）、贴合率≥98%、无分层、适合规模化生产超薄箔（厚度可至0.05–0.5mm）。

　　流程：原料预处理→爆炸复合→热轧开坯→多道次冷轧→真空退火→精整→分切→成品。

　　原理：在 **800–900℃** 高温下，通过大变形率（60–70%）热轧实现铜钛结合，再冷轧减薄。

　　适用：批量生产中厚复合板 / 箔，成本更低，但界面强度略低于爆炸轧制复合。

　　复合温度 / 压力：爆炸压力、轧制温度与变形率精准控制，保证界面无缺陷、结合均匀。

　　精度控制：厚度公差 ±0.005mm、平面度≤0.02mm/m，适配精密电子与新能源场景。

　　电池集流体：替代纯铜箔，解决高电压、强腐蚀电解液下铜氧化、界面失效、循环寿命衰减问题，适配高镍三元、固态、钠离子电池。

　　电池结构件：极耳、转接片、CTB/CTC 电池连接件，兼顾大电流导电、抗蠕变、耐温、焊接可靠性，适配800V高压平台与快充。

　　储能 / 光伏：液冷储能冷却板、导热垫片；光伏汇流条、电极连接箔，耐户外盐雾、湿热，降低接触电阻与老化风险。

　　精密连接器 / 弹片：手机、笔电、车载高频连接器、摄像头模组弹片，高强度、耐应力松弛、折弯性好，替代铍铜等高成本合金。

　　射频 / 电磁屏蔽：5G / 毫米波设备、基站、穿戴设备，导电 + 屏蔽 + 轻量化，适配超薄结构。

　　柔性线路板（FPC）基材：高可靠弯折、耐温、低电阻，用于折叠屏、车载柔性电路。

　　高可靠导电件：客机 / 军机 / 卫星母线、汇流排、连接件，极端热循环下接触电阻稳定、抗微动疲劳、抑制电偶腐蚀。

　　热管理部件：发动机燃烧室周边导热 / 隔热复合件，耐高温、抗热震，兼顾导热与结构强度。

　　植入级导电电极：神经电极、心脏支架连接件，钛层提供生物相容性、抗凝血、耐体液腐蚀，铜层保障低阻导电，适配起搏器、神经刺激器。

　　手术器械：高频电刀电极、诊断设备探针，耐消毒、耐酸碱、高强度、导电稳定。

　　电解 / 电镀 / 湿法冶金：电解槽阴阳极母排、电极连接板，耐强酸碱、盐雾、海水腐蚀，寿命远超纯铜 / 镀锡铜。

　　海洋工程：舰船电机绕组、海水冷却管路、防污结构件，耐海水、抗生物附着、长效稳定。

　　化工设备：反应釜内衬、换热器复合箔，耐醋酸、氯离子等腐蚀介质，降低维护成本。

　　车载高压连接器、电池包母排、充电桩导电件，耐温、抗蠕变、大电流安全，适配新能源汽车高压系统。

　　四、宝鸡智慧贵金属有限公司立足于宝鸡钛谷产业集群，专注钛及稀有金属箔材、复合箔材定制加工的高新技术企业。

　　产品：铜钛铜、钛铜、钛钢、钛镍等复合箔 / 板 / 带，厚度0.05–5mm、宽度10–600mm，可按客户图纸定制切割、冲压、焊接加工。

　　优势：掌握爆炸轧制复合核心技术，界面结合强度高、尺寸精度严、耐蚀性优，服务新能源、航空航天、医疗、化工等高端客户。

　　钛层厚度：腐蚀环境选0.02–0.05mm钛层；高强度场景选0.05–0.1mm钛层。